噴霧干燥機的日常維護和使用

        噴霧干燥是一種將系統技術應用于物料干燥的方法。稀釋劑在干燥室內霧化后，與熱空氣接觸，水分迅速蒸發，得到干燥產品。這種方法可以直接將溶液和乳液干燥成粉狀或顆粒狀產品，省去蒸發和粉碎的步驟。
        噴霧造粒干燥機是PTC熱陶瓷生產過程中的重要設備。該設備價格昂貴，組成復雜，使用維護困難。設備的良好運行不僅可以保證PTC熱陶瓷的正常生產，而且可以延長設備的使用壽命，降低生產成本。因此，設備的正確操作和加強維護是必要的。
         1 噴霧造粒干燥機的原理及組成。造粒是PTC導熱陶瓷片生產中的重要工序。顆粒的質量直接影響PTC陶瓷片的外觀、機械性能和耐溫特性。造粒是指在研磨好的粉體中加入一定量的粘結劑，調整均勻，形成粒狀粉體。這種粉末具有良好的流動性和壓延性，因此可用于壓片過程。得到強度較好、不易開裂、不易開裂的板材。在工業生產中，采用噴霧干燥法造粒。其基本原理是將帶有粘合劑的粉末用噴霧器噴入造粒塔進行霧化。塔內的霧氣被塔內的熱氣流干燥成顆粒。然后將粉末從干燥塔底部排出。公司使用的壓力噴霧造粒干燥機主要由進料系統、干燥系統、除塵系統、加熱系統和電氣系統組成，每個系統都包括一些相關設備。進料系統由混合桶、過濾器、隔膜泵和噴槍組成。球磨后的二次漿料從球磨機輸送到混合桶，由隔膜泵泵送通過過濾器輸送，然后通過噴槍進入干燥塔。漿料從噴槍噴嘴進入干燥塔，開始噴霧造粒干燥過程。具體過程分為三個階段：
         (1)漿液霧化。料漿由進料系統中的隔膜泵在壓力作用下從噴嘴壓入干燥塔，將壓力能轉化為動能。漿液從噴嘴自下而上噴射，形成高速液膜，然后分裂成液體。降低。霧化產生的霧滴大小與壓力成反比，噴嘴的生產能力與壓力的平方成正比。
         (2)將霧粒干燥成球狀。霧粒和熱空氣在混合流中工作。熱風通過頂蓋上的熱風分配器進入塔內。熱風分配器產生向下的流線型氣流，霧滴從下往上噴射。熱氣流。由于表面張力的作用，液滴形成球形。同時，由于液滴表面積大，水分蒸發干燥很快，最后收縮形成干燥的球形顆粒粉末。
         (3)排出粒狀粉末。形成的球形粒狀粉末逐漸沉降在干燥塔中，與熱空氣分離。塔下部的漏斗腔收集粒狀物料并從排料口排出。較細的顆粒和干燥的空氣被連接在漏斗上部的吸風機吸入，進入除塵系統。將熱空氣輸送到干燥塔的鼓風機、干燥塔和排風機構成干燥系統。除塵系統由高效旋風分離器、袋式除塵器、離心風機等組成，排風機將較細的顆粒和干燥空氣送入高效旋風分離器。有效分離后，較細的顆粒進入分離器底部的收集管進行回收。剩余的含有極少量細小顆粒的廢氣被離心風機吸入袋式除塵器，再次除塵收集，從而實現廢氣的無害化處理。廢氣從煙囪排出。此外，由電加熱器和燃氣熱風爐組成的加熱系統為干燥塔提供熱風。電氣控制柜和由安裝在進出風口的現場傳感器組成的電氣系統對整個噴霧造粒干燥機的主要環節進行溫度監測和控制，保證整個設備的正常運行。
         2 日常操作及注意事項 在日常生產過程中，設備啟動前應做好必要的準備工作。檢查各裝置軸承及密封部位的接頭是否松動，各機械部位的潤滑油情況，水、風、漿管的閥口是否在要求的位置。然后打開電源檢查電壓和儀表是否正常，然后檢查漿液混合槽中漿液的量和濃度。如有問題，應及時排除。然后依次打開鼓風機和排氣扇，再打開加熱開關開始加熱。當出料口溫度達到設定溫度（一般在130℃左右）時，啟動料泵和除塵系統。當泵壓達到2MPa時，打開噴槍開始造粒。設備運行后，應及時觀察霧化情況及料泵的工作狀態。如果噴槍堵塞，則需要立即清潔或更換噴嘴。設備正常運行后，要定期收料，定期檢查各系統運行情況，記錄各種工藝參數，注意清洗振動濾網。造粒結束時，應關閉加熱裝置，停止燃氣發動機。然后關閉噴槍閥門，更換噴槍，擰下噴嘴并沖洗。當入口溫度降低時溫度低于100℃后，可以停止鼓風機和排風扇的運行。然后清理干燥塔和除塵器中的剩余物料，關閉除塵器和氣錘，然后關閉總電源，完成生產操作。遇到緊急情況，立即關閉設備，關閉鼓風機和料泵。如突然停電，可拔出燃氣機使塔自然冷卻，然后打開放水閥，將泥漿管道中的泥漿排出，清洗設備。
         3 造粒的維護保養是PTC生產過程中的重要環節。保持設備的正常運行是保證PTC生產穩定的必要條件。定期清潔、維護和保養有助于及時發現問題，解決潛在故障，減少停機時間，確保生產正常穩定。如果設備長時間運行或操作不當，某些設備中會出現骨料，影響正常運行。此時，需要停止清潔工作。干燥塔內骨料的清洗，應打開清洗門，用長掃帚掃除漏斗狀底部骨料，打開卸料閥，用自來水沖洗塔體。去除旋風分離器內的灰塵，還需要打開旋風分離器，用掃帚掃集料，必要時用水沖洗。袋式除塵器的清洗，應打開控制開關，連續輕敲，然后打開清洗門，輕敲袋式除塵器，然后更換濾袋。泥漿管道系統的清洗，應打開二通過濾器的排水閥，清洗濾網和管道，然后打開物料泵，用水更換物料，應清洗泵管、調壓袋和管路。噴霧造粒干燥機在運行一段時間后（一般為600h左右），需要進行必要的檢查和維護。對于進料系統，檢查過濾器、管道、閥門、噴嘴等，看是否有堵塞現象，定期清洗，檢查噴嘴的磨損情況，以便及時更換。檢查料泵是否漏油，壓力是否正常，油位是否正常等。對于風機，檢查軸和軸承是否缺油發熱，是否有振動、噪音等。 ，如有必要，清潔風扇葉片并對風扇葉片進行平衡檢查。對于加熱器，檢查熱管是否正常，必要時清潔油管、油泵和油嘴處的過濾器。此外，還應注意各電機是否有發熱、振動、異響等現象，控制柜內的儀表、電器是否正常工作。此外，當設備運行約2 400h（通常在停機期間）時，需要維修人員對設備進行部分拆卸和維修。