存在疑問
  中石化某分公司精細化工事業部提出，有一套孔板流量計用來丈量某設備蒸汽流量，設備已泊車流量計仍指示很高流量，查看有關變送器、傳感器及二次表均正常，正負壓管排污掃線不堵不漏。后因結冰時節已過，隨手將伴熱保溫用蒸汽關掉，流量計示值康復正常。
剖析與確診
  這是個典型的伴熱保溫不良致使外表差錯的事例。
  (1)伴熱保溫不良致使差壓式蒸汽流量計發生差錯的原理
  在石化和化工行業，常用差壓式流量計丈量蒸汽流量。差壓設備送出的蒸汽差壓信號，經冷凝罐轉換成凝結水差壓，再送差壓變送器。因為大直徑蒸汽管道大多裝置在管架上，而差壓變送器大多裝置在地上以上1m擺布的高度，這么，導壓管內的凝結水就有較大的高度差。
  因為伴熱保溫不合理，致使正負壓管的凝結水均勻密度呈現區別，在如圖2.23所示的體系中，冷凝罐以下有些因為伴熱保溫不良致使的差壓信號傳遞失真數值可用下式核算：dP=(ρ+-ρ-)hg
式中dP—傳遞失真致使的附加差壓值，Pa;
   ρ+—正壓管內凝結水均勻密度，kg/m3;
   ρ-—負壓管內凝結水均勻密度，kg/m3；
   h—高度差，m;
   g—重力加速度,9.8m/s2。
  例如，有一臺差壓式流量計，正壓管內凝結水均勻溫度為30℃，相應的密度ρ+為995. 7kg/cm3;負壓管內凝結水均勻溫度為40℃，相應的密度ρ-為992.2kg/m3;高度差h=6m將這些數據代入式(2.24)，核算得到
dp=(995.7-992.2)×6×9.8=206Pa
(2)差壓信號傳遞失真對流且示值的影響
    因傳遞失真致使的差壓信號偏移，在其數值確定以后，要進一步核算對流量示值的影響。影響的幅值與該套外表的差壓上限△pmax。有關，還與當前的流量qm有關。
    先核算差壓丈量差錯:

式中δ△P—差壓丈量示值;
      dp—傳遞失真致使的差壓偏移，Pa；
  qm—當前流量，kg/h;
qmmax—滿量程流量.kg/h;
△pmax—差壓變送器上限值，Pa.
從2.12節中的式(2.22)知，差壓丈量差錯所致使的流量丈量差錯;

式中δq—流量丈量示值差錯，0~100%；
    δ△P—差壓丈量示值差錯，0~100%；
例如本例中的流量計，△pmax=20kPa,在qm/qmmax-0.7時，dp=206Pa致使的差壓丈量差錯

  從數值來看，所致使的流量示值差錯并不嚴峻，所以操作和管理人員未發覺。但在設備泊車時，主管道閥門已關，實踐流量為0，此刻的差壓即為dp，相應的流量示值應為

如此大的流量，大家想疏忽也辦不到。
評論
(1)伴熱保溫的意義
  在差壓式流量計中，假如引壓管內傳遞差壓信號的介質為液體，有些會因環境溫度太低而凝固、結晶或結冰，因此需求伴熱保溫。例如中國的北方和中部地區，冬天都會結冰，用來丈量蒸汽流量的引壓管內，介質為水，假如不加伴熱，也未采取別的防凍辦法，就簡略結冰，影響正常丈量，乃至凍壞外表。
(2)伴熱保溫中的常見疑問
  伴熱保溫常用電熱帶、蒸汽及熱水作熱源，此項作業大家都以為太簡略了，只需做了就行，不會有啥嚴峻后果。本來從現場的狀況來看并非如此,首要疑問如下。
①不對稱加熱。為了使正、負壓管內液體溫度盡量相等，供給熱源的電熱帶、熱水管或伴熱蒸汽管應敷設在兩根導壓管線之間，盡量堅持等間隔。但有的裝置人員為了便利，卻將正負壓管堅持數十公分間隔，而將伴熱管同導壓管中的一根靠得很近，致使兩根導壓管內的液體溫差很大。
②將信號管和伴熱管分別做絕熱保溫，致使伴熱管的熱量傳不到導壓管上，損失伴熱效果。
③用通有蒸汽的紫銅管直接繞在信號管上，可能致使介質有些汽化言管中介質密度變得很低，呈現虛偽差壓。
④本節中的式(2.24)與2.1節中的公式描述的都是引壓管內凝結水溫度差所致使的差壓信號傳遞失真，但因為冷凝罐的高度不一樣,2.1節中冷凝罐是在取壓口的上方，而本節中冷凝罐是在取壓口的下方，對差壓偏移的效果方向不一樣.所以表達式也有所不一樣。
整改辦法
  由導壓管伴熱保溫不合理致使差錯的比如不勝枚舉，整改的辦法有:
①按標準請求仔細做好伴熱保溫作業;
②選用一體化差壓流量計的構造，從而使式((2.24)的h大大減小;
③撤銷伴熱保溢，改用充灌防凍液的方法消除凍害，假如處理妥當，不只鏟除由伴熱保溫致使的差壓信號傳遞失真，而且可節約伴熱保沮所消耗的動力。